一、 性（xìng）能指標：

    1.產品名（míng）稱：凝露試（shì）驗箱（xiāng）                                              

    2.樣品限製：

凝露試驗箱設備禁（jìn）止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存（cún）

腐蝕性物質試樣（yàng）的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

    3.容積和尺寸：

3.1標稱內容積(L)：1000 L

3.2標稱內箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察窗可視範圍（mm）：W 450×H 300  （位於門（mén）上） 數量： 1個（gè）

3.4 引線孔（mm）：φ100  （位於箱（xiāng）體左右側）帶矽膠塞和不鏽（xiù）鋼蓋  數量： 2個

3.5 門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測試門門上照明燈，照明燈（dēng）帶防護罩。

3.7 樣品架（jià）：不鏽鋼樣品架2層，不鏽鋼板開孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg/層

3.8 濕熱（rè）係統供水：約40L儲水箱側麵抽屜式水箱

    4.性能：

    4.1 測試環境條件：

   凝露試驗箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或（huò）易燃易爆性氣體

環境溫度： 5～35℃

          相對濕度≤85%RH

      4.2測試方法：

      4.2.1 溫度範圍：－50℃～+150℃

4.2.2 溫（wēn）度波動度：±0.5℃

4.2.3 溫度均（jun1）勻度：≤±2℃（空載）

4.2.4 溫（wēn）度變化速率：

4.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃  空載非線性）

4.2.4.2降溫速（sù）率:  ≥約（yuē）0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃     空載非線性）

4.2.5 濕度範圍：恒（héng）溫恒濕試驗時（shí）：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗時：100%RH(+0％,-5%，冷凝過程)

4.2.6 相對濕（shī）度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

          以上指標均為箱內無試（shì）樣負載情（qíng）況下測試（有特殊說明者除外（wài））。

4.2.8 滿足試驗（yàn）標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方（fāng）法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗（yàn）方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GJB150.3a-2009   高（gāo）溫試驗

GJB150.4a-2009   低溫試驗

GJB 150.9A-2009   濕熱（rè）試驗

GB/T 2423.3-2006  恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試（shì）驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準中K-15 與部件組一起的凝露試驗

二、功能（néng）介紹：

       1.結構特征：

       1.1 保溫圍護結構：

　外壁：高級（jí）鋼板表麵噴（pēn）塑處理，板厚1.0mm

　    內壁：進（jìn）口SUS304, 不鏽鋼板0.8mm

門保溫材料（liào）：玻璃纖維

      絕熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

      1.21 空氣調節通道（dào）：

        風機、加熱器、蒸發器（兼除（chú）濕器）、排水（shuǐ）裝（zhuāng）置、加濕（shī）器、幹燒防止器、濕球溫度傳感（gǎn）器、濕球水槽

     1.:22凝露係（xì）統（tǒng）裝置：

配備塑料罩，塑料罩的大小與（yǔ）試驗箱（xiāng）大小匹配，保（bǎo）證塑料罩與實驗室壁的距離

為（wéi）試驗室寬/深的10%；塑料罩上有（yǒu）通風孔，塑料罩2側麵有引線孔（kǒng）

    1.23冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

        1.3 試（shì）驗室體標準配置：

        1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大門：

        1.4.1 單開門

        1.4.2 門上配電熱防結露（lù）中空玻璃觀測窗

        1.4.3 門框備防結露電熱裝置

        1.4.4備室內照明燈

        1.5 控製麵板（在配電控製櫃上（shàng））：

            溫（濕）度控製顯示屏、操作按鈕、超溫（wēn）保護設定裝置、排水開關（僅濕熱型）、照明燈開關

        1.6 機械室：

機械室含：製冷機組、接排水裝置、風機、配電控製櫃、加濕和測濕用水（shuǐ）控製裝置

        1.7 配電控製（zhì）櫃：

           散熱（rè）風機、蜂鳴器（qì）、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232 物理界麵（需和集中監控軟件一並選購）、總電源漏電斷路器

        1.8 加（jiā）熱（rè）器：

        1.8.1 加熱器材（cái）質：鎳鉻（gè）合金電（diàn）熱絲式

        1.8.2 加熱器控製方（fāng）式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

        1.9加濕器：

        1.9.1 加濕方法：電熱管加熱

        1.9.2 加（jiā）濕器村質：不鏽鋼鎧裝

        1.9.3 加濕器控製（zhì）方（fāng）式：無（wú）觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器（qì））

        1.9.4 加濕器裝置：水（shuǐ）位控製裝置、加熱器防幹燒裝置

        1.10 帶有移動腳（jiǎo）輪，方（fāng）便試驗箱的移動。

        1.11噪音：≤75dB        

二、製冷係統：

2.1 工作方式：風冷機械壓縮單級製冷方式

2.2 製冷壓縮機（jī）：活塞式（shì）壓縮機

2.3 蒸發器：翅片式換（huàn）熱器（兼做（zuò）除濕（shī）器）

2.4 節流裝置（zhì）：熱力膨脹閥、毛細管

2.5 蒸發冷凝器：釺焊板（bǎn）式（shì）換熱器

2.6 製冷機（jī）控製方式：

        2.6.1 控製係統PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條（tiáo）件自動調節製冷機的運行工況（kuàng）

        2.6.2 蒸發（fā）壓力調（diào）節閥

        2.6.3 壓縮機回氣冷卻回路

        2.6.4 能量調節回路

 2.7 製冷劑：R404A R23（環保型）

2.8 其他：

        2.8.1 主要部件均采用國際優質品牌（pái）產品

2.8.2 壓縮機冷卻風扇

二、 電氣控製係統（tǒng）：

冷（lěng）凝程序圖

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S/ 濕度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精度保證範（fàn）圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測定（dìng）周期（qī）：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。

4. 程序組容量：250 PATTERN(組（zǔ）)/12500 STEP(段)。

5. STEP (段)時間：0～520H59M 可調。

6. 定值時間：0～999999H59M 可調。

7. 循環次數：每組程序可（kě）設1～32000次（小（xiǎo）循環可設1～32000次）。

8. 入力：萬（wàn）能輸入可選。

9. 主輸出控製：SSR可選擇。

10. 接點出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等（děng）。

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關（guān）處理信息及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：全（quán）程6段線（xiàn）性調整。

13. PID ZONE設定 ： 溫度：3分割   

14. 溫濕度：6分割   共9分割。

15. 曲（qǔ）線表示： PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0～8day可設定)。

16. 曆（lì）史數據表示： PV實際值/SV設定值按采樣周（zhōu）期記（jì）錄（lù）保存。

           注： 1. 曲線，曆史（shǐ）數據（jù）可由USB按日期選（xuǎn）擇拷貝。

                    2. 按（àn）1秒采樣，可記錄保存110天數據。

17. 時間表（biǎo）示：年/月/日/時刻。

18. 試驗（yàn）名稱登錄：可任意登錄250組中英文（wén）試驗名稱。

19. 通信（xìn）機能：附（fù）標準RS-232界麵或因特網聯機界麵（需訂貨時注明）。

20. LCD背光燈：背光（guāng）燈保護0~99分可設。

21. 有效表示範圍：全真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

23. 附加（jiā）功能：預約起動設定/運轉預計結束時間（jiān）表示/通電時間積（jī）算。

24. 外型尺（chǐ）寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源：    AC100~240V  50/60Hz

四、濕熱係統供水

4.1外部水源供給（gěi）：蒸餾水、純水、去離子（zǐ）水均可（電阻率大於500Ω·m）（用戶提供）

4.2內部供水方式：水泵提升

4.3儲水（shuǐ）裝置：位於機械室正麵或側麵

五、安全保護裝置

5.1製（zhì）冷係統：

5.1.1 壓縮機超壓

5.1.2 壓縮機電機過熱

5.1.3 壓縮機電機過流

          5.2加濕係統：

          5.2.1加熱管幹燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

          5.3試驗室：

          5.3.1可（kě）調（diào）式的超溫保護

5.3.2 空氣調節通道極限超（chāo）溫

5.3.3 風機電機過熱

          5.4其他（tā）：

          5.4.1 總電源相序和缺相保護 電源總開關 空氣開關，有過電流、短（duǎn）路保護（hù）功能；

5.4.2 漏電（diàn）保護

5.4.3 負載短路保（bǎo）護

5.44 告警聲音（yīn）:試驗箱故障時三色報警燈發出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所有告警均能在麵（miàn）板和軟件上顯示，可在監控軟件查詢曆（lì）史（shǐ）告警信

息

5.46緊急開關:試驗箱帶緊（jǐn）急開關，開關（guān）使用紅色自鎖定按鈕，按下開關後（hòu）設備電部分斷電（diàn）或總電（diàn）源斷電，緊急開關（guān）帶有保護蓋設計；

5.57安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物（wù）質吸入、絞傷、粉塵吸入、電（diàn）擊、夾傷、有害輻射（shè）、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，並（bìng）保證標簽（qiān）的終（zhōng）身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷機組；

先進（jìn）節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電（diàn）子膨脹閥根據熱能工況（kuàng）冷媒流量伺服控製）；

 A, 采用PID+PWM原理（lǐ）的VRF（製冷劑流量控製）技術實現（xiàn）低溫節（jiē）能運行（電子膨脹閥根據熱（rè）能（néng）工況冷（lěng）媒流（liú）量伺服（fú）控（kòng）製技術）：低溫（wēn）工（gōng）作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑（jì）流量和流向，對製冷管道（dào）、冷旁通管道、熱旁通管道（dào）三（sān）向流量調（diào）節（jiē），實現對工作室（shì）溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基（jī）於丹麥Danfoss公司的ETS係（xì）列電子膨脹閥，可適用於對不同製（zhì）冷量要（yào）求時對（duì）製冷量進行平滑調節，即滿足在（zài）不同降溫速率要求時，實（shí）現壓（yā）縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工（gōng）藝: 在製（zhì）冷（lěng）係統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓（yā）縮（suō）機吸排氣壓力（lì）自動保護

■ 可靠性：

主要（yào）製冷配件均采用國際知名品牌，如：法國泰康或德國穀輪或比澤爾原裝進口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分（fèn）離器、幹燥過濾器，美國（guó）EMERSON或意（yì）大利（lì）CASTEL電磁閥（fá）、截止閥等，詳見附件。

▍冷卻（què）方（fāng）式

■ 風冷（冷凝器）風冷高效強製對流翅片式

■ 冷凝器（qì）設計排水（shuǐ）孔，冬（dōng）季長期不（bú）使用時可以將冷凝（níng）器中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦（bāng）

■ 低溫（wēn）級：R23， 藍天

■ 上述製（zhì）冷劑均為符合國際環保要求的環保製冷劑。

▍蒸發器

■ 蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件，低（dī）溫的冷凝（níng）“液”體（tǐ）通過蒸發器，與外（wài）界的空氣進行熱交換，“氣”化（huà）吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用的是正（zhèng）弦波紋鋁翅片紫銅盤（pán）管（guǎn）式蒸發器，該蒸發器（qì）具（jù）有（yǒu）結構緊湊、體（tǐ）積小、質量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油分離器（qì）是將製冷壓縮機排出的高（gāo）壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以（yǐ）保證裝置安全高效地運行。

■ 采用美國Emerson油分離（lí）器（A-WC/A-FC係列,具體根據壓縮機（jī）確定）其特點（diǎn）為：

1. A-WC係列為焊（hàn）接式，A-FC係列為法蘭式；

2. 內置捕油濾網（wǎng）；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最高工（gōng）作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥過濾器主要是起到雜質過濾的作用，同（tóng）時（shí）也可（kě）吸附係統在安裝過程中帶進的少量水份，防止（zhǐ）係統出現髒堵（dǔ）和冰堵。

■ 采用美（měi）國Emerson幹燥過濾器（qì）（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用在功（gōng）率較大的（de）冷凍係統，具體（tǐ）根據壓縮機及係統確定（dìng））

■ EK係列其（qí）特點為：

1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防（fáng）止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 鋼質殼體防振（zhèn）、抗震效果極佳；

5. 濾芯為25%活性（xìng）鋁，75%分子篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它是可換濾芯的幹燥過濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻（zǔ）力小，壓降低；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀（zhuàng）噴漆；

4. 硬（yìng）質鋼體，使用壽（shòu）命長；

5. 過濾（lǜ）能力（帶濾（lǜ）芯）： 40微（wēi）米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍板式換熱器

■ 采用菲爾克斯不鏽鋼釺（qiān）焊板式換熱器作為複（fù）疊製冷係統的蒸發（fā）冷凝器， 釺焊（hàn）板式換（huàn）熱（rè）器是（shì）由一係列（liè）具有一定波紋形狀的金（jīn）屬片疊裝經過釺焊加（jiā）工而成的（de）一種新型高效換熱器，各種板片之間（jiān）形成薄矩形通道（dào），通過半片進行熱量交換，傳熱溫（wēn）差小，換熱效率高，外形緊湊；

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減（jiǎn）少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用韓國的金屬（shǔ）避震（zhèn）軟管，減小振動通過管（guǎn）道傳遞（dì）；

■ 直徑10mm以（yǐ）下的壓縮（suō）機工藝（yì）管道采用（yòng）減（jiǎn）震彎（wān）和遠端固定避（bì）免（miǎn）發生共振（zhèn）；

■ 機組櫃內部粘貼消（xiāo）音（yīn）棉，減少噪音（yīn）的（de）傳遞；

六、其他配置：

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

七、選購附件（功能）：下（xià）列（liè）的（de）附件（功（gōng）能）單獨報價，需（xū）要（yào）在合同或技術協議上特別說明

    7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規格，其位置及數量在（zài）箱體結構允許及不影響性（xìng）能的（de）條件（jiàn）下可按（àn）用戶要求訂製。

     7.2集中監控軟件：

     7.22 配（pèi）備U盤口1個（gè）便於曲線讀取

     7.2.3 用於遠程集（jí）中監控（kòng），隨軟件（集中（zhōng）監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

     7.2.4 軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器（qì），簡體中文Windows2000或（huò）簡體中文WindowsXP操作係統(提供PC端軟件（jiàn），能實現試驗箱運行參數、曲線、告警的遠程監視、控製、曆史查詢，試驗箱運行曲（qǔ）線數（shù）據需以（yǐ）控製軟件自身生（shēng）成)

八、使用條件（由用（yòng）戶保證下（xià）列各（gè）項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不（bú）含易燃、易（yì）爆、腐蝕性氣（qì）體（tǐ）和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射源

     8.1.3 設備附近備有排水地漏（距離製冷機（jī）組2米（mǐ）以內）

     8.1.4 場地地麵承重（chóng）能力：不（bú）小（xiǎo）於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍留（liú）有適當（dāng）的維護空間

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電（diàn）壓（yā）允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許波動範（fàn）圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接地（dì）電阻小於4Ω；TN-S方（fāng）式供（gòng）電或TT方式供（gòng）電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場（chǎng）為設備配置相應容（róng）量的空氣或動力開關，並且此開關必須（xū）是獨立專門供本設（shè）備使（shǐ）用

     8.3.5 電源容量約： 12 KVA

     8.3.6最大電流約：16A

     8.3.7電流（liú）開關：30A

    8.4 對儲（chǔ）存環境的（de）要求：

8.4.1 設備不工作時，環境的溫度應（yīng）保持+0～45℃以內

材  質  表