一、 概述: | 露水凝(níng)結試驗機,主要用(yòng)於測試鎖體暴露於高溫高濕與低溫環境之間凝結試驗,本(běn)試驗機由兩個不同的實驗箱體組合而成,分為恒溫恒濕箱 A區,低溫試驗箱 B區;測試時鎖體通過專(zhuān)業設計的治具密封安裝於A區與B區之間,鎖麵暴露(lù)於試驗區. 1. GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件; |
二、性能(néng): | |
(恒(héng)溫恒濕箱 A區) | |
1.測試環境條件(jiàn) | 環境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試(shì)驗箱內無試樣(yàng)條件下 |
2.溫度範圍 | 40℃ |
3.溫度波動度 | ±0.5℃ |
4.溫度偏差 | ±2℃ |
5.濕度範圍 | 90%R.H |
6.濕度波動(dòng)度 | ±2.5%R.H. |
7.濕度均勻(yún)度 | ±3.0%(空載測試) |
8.升溫時間 | RT~80℃, ≤20min |
(低溫試驗箱 B區) | |
1.測試環境(jìng)條件(jiàn) | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
2.溫(wēn)度範圍 | -30℃ |
3.溫度波動度 | ±0.5℃ |
4.溫度偏差 | ±1.5℃ |
5.降溫時(shí)間 | RT~-30℃,≤30min |
三、機器結構與材質 | |
1.內箱尺寸 | 500mm(W) x600 mm(H) x500 mm(D). 容積150L X 2個箱體 |
2.外箱尺寸 | 外觀尺寸約 W1250mmXD1264mmXH1701mm 以(yǐ)實際尺寸為準 |
3.內箱材質 | SUS#304耐熱耐寒1.0鏡(jìng)麵不(bú)鏽鋼板. |
4.外箱(xiāng)材質 | SUS#304高張力1.0不鏽鋼板(bǎn),並經多道薄膜(mó)遊離層表麵處理後表麵烤漆(qī). |
5.保溫材質 | 高密度玻璃棉及高強度(dù)PU發泡絕緣材料. |
6.防汗機件 | 以係統K型管之熱能(néng)作防汗處(chù)理 |
7.門氣密材料 真空測試門 | 高張力parking耐(nài)溫-90至280度C 4孔防爆測試門 |
8.附屬設備 | a.專業定(dìng)製中間隔熱層和安裝(zhuāng)鎖模組冶具. b.外接用測(cè)試孔1隻,可作動態測試. c.廣(guǎng)角投射照明設備,采省電(diàn)高效率日光燈. d.多層真空玻璃窗口,防(fáng)爆(bào)型. e.純水(shuǐ)回收係(xì)統裝(zhuāng)置乙套,附活性碳濾心過濾水份及雜質.(可免常加水之不便、延長機器使用壽命). f.附可調固定軸及(jí)活(huó)動輪4組. |
四、冷凍係統及加熱係統(tǒng) | 1.省電型高效率壓縮機. 2.采環保冷煤. 3.全程管路係統(tǒng)氮氣加壓測漏. 4.波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器(qì). 5.斜(xié)率式(shì)FIN-TUBE蒸(zhēng)發器. 6.原裝進口電磁閥(fá); 幹燥過濾器等冷凍組件(jiàn). 7.內螺(luó)旋式(shì)K-TYPE冷媒銅管. 8.U-TYPE高速電(diàn)熱管,加(jiā)熱(rè)迅速 |
五(wǔ)、加濕及除濕係(xì)統 | 1.采用電子並位元方式微動加濕係統,進口(kǒu)磁簧開關,可減少因電子式而產生錯誤動作. 2.加濕筒采整座不鏽鋼製成,並附有水(shuǐ)位觀測窗(chuāng)口. 3.采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕(shī)方式(shì). 4.附過熱`溢流雙重保護裝置,可安心使用. 5.加濕(shī)`除濕係統完(wán)全獨立. 6.供應(yīng)加濕(shī)筒水應盡量(liàng)采純水或RO逆滲透(tòu)水 |
六、送風循環係(xì)統 | 1.采多翼離心式循環風扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合 金製(zhì)成,以達(dá)強(qiáng)製對流(liú). 2.DRAW THROW送(sòng)風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環. 3.可調式(shì)側吹出風口及護網回風口. |
七、電路控製係統 | 采微電腦程控方式: LCD觸模式控製器 a.采(cǎi)用大型液晶LCD (320x240)中(zhōng)英文(wén)文字與數據數(shù)據銀幕顥示交談方(fāng)式(shì). b.可記(jì)憶120組程(chéng)序(xù)(PTN) x 1200段(STEP),而各組(zǔ)程序(PTN)最多可(kě)執行999回或者無限次返覆執行. c.微電腦全自動 PID + SSR 控製方式,既(jì)方便又穩定. d.溫度,濕度(dù)可做斜率控製,且各組程(chéng)序(xù)可相互鏈接(LINK)執行. e.微電腦智能(néng)型多功能控製,具有各組(zǔ)冷凍壓(yā)縮機、電磁閥(fá)、加溫HEATER、加濕HEATER....等全自動控製輸(shū)出功能. f.各係統的主要(yào)組件配備有(yǒu)安全檢(jiǎn)知接口裝置,當異常故障(zhàng)發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及(jí)切斷電源. g.具有(yǒu)預約開機時間、關機時間之設定功能(néng),可由年、月、日、時、分來設定之. h.具有(yǒu)運轉保養(yǎng)累積時間(jiān)顯示功(gōng)能,可供機台運轉時間及保養(yǎng)參考用. i.LCD背光燈開與關之時間,可由程序來規劃之,以延長背光燈之使用年限. j.可選擇單段控製或多段程序之多種(zhǒng)劃麵,以增加其操作上之方便性. k.附(fù)時序控製(zhì)接口RELAY x 2組,可規(guī)劃外部邏輯驅動組件輸出(信關(guān)號、機構、電源.....等相關輔助控製). i.具有停電記憶裝置(zhì)及停電機台啟動方之選擇 BREAK COLD HOT 可任意規劃之. m.溫濕度數據設定完成後,或者運轉執行中可叫出程序設定圖(tú)形畫麵,以方便了解設定及執行之各種情況. n.程序執行中可暫停(HOLD),跳段(ADV)及從事其他程序(xù)之設定. o.中英文切(qiē)換開關(guān). p.點可(kě)做9999HR59m. q.設定LOCK.FIX.PROGRAM等控製. |
八、安全保護係統 | 1.係統控製回路保險絲. 2.附(fù)有無熔絲保護開關. 3.超溫`斷水過熱保護(hù)開關. 4.冷凍壓縮機過負載保(bǎo)護裝置(zhì). 5.係統過電流保護裝置. 6控製器設定錯誤故障顯示及警示. |
九、電源 | 三相 AC380V 50Hz 7.5KW |
元器件配置表
序列 | 品名(míng) | 規格及型號 | 廠名(míng) | 產地 |
1 | 控製(zhì)器 | 7寸 | 威碩 | 進口 |
2 | 接(jiē)觸器 | CN-11 | 台安 | 台(tái)灣 |
3 | 中間繼電(diàn)器 | MY2NJ 22O/240VAC | OMRON | 馬來西亞 |
4 | SSR | TSR-25DA-H | 陽明 | 台灣 |
5 | 過電流(liú)繼電器 | 5.5-8.5A | 台安 | 台灣 |
6 | 超溫保(bǎo)護器 | 50-320℃ | Rainbow | 韓國 |
7 | 循環馬達 | 51K60A-CF | YUTIAN | 台灣 |
8 | 電磁閥 | SEV-6058 5/8 | 鷺宮 | 日本(běn) |
9 | 壓縮機 | CAJ2464Z | 泰康 | 法國 |
10 | 油分離器 | AW55855 5/8 ODS | 艾高 | 美國 |
11 | 過濾器 | EK-165S | 艾高 | 美國 |
12 | 高低壓保護器 | CNS型、TNS型 | 鷺(lù)宮 | 日本 |
13 | 氣液分離器 | OS-42H | ESK | 德國 |
14 | 儲液器(qì) | S11.5 | ESK | 德國 |
15 | 視液鏡 | SA-213 | 斯坡藍 | 美國 |
16 | 冷(lěng)媒 | R404A | 聯(lián)信 | 美國 |
17 | 膨脹閥 | TS2內(nèi)平衡式 | 丹佛斯(sī) | 意大利 |
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