冰水衝擊試驗箱主要功（gōng）能：

泥鹽水試驗機性能指（zhǐ）標及各係統組成

設備（bèi）清單

▍冰水衝擊試驗箱設備安全：

1、安全警聲音:試驗箱故障時（shí）三色報警燈（dēng）發（fā）出聲光告警，告警聲音≥80dB

2、 告（gào）警記錄:所有告警均能在麵板和軟（ruǎn）件上顯示，可在監控軟件查詢曆史告警信

息

3、緊急開關:試驗箱帶緊急開關，開關使用紅色自鎖定按（àn）鈕，按下開關（guān）後設備電部分斷電（diàn）或總電源斷（duàn）電，緊急開關帶有保護蓋設計；

4、安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物（wù）質吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻（fú）射、燃燒（shāo）、爆炸的操作部位張貼警示標簽，並保證標簽的終身可（kě）靠（kào）；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷（lěng）機組；

先進節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電（diàn）子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製）；

 A, 采用PID+PWM原（yuán）理的VRF（製冷劑流量控製）技術實現低溫節（jiē）能運行（電（diàn）子膨脹閥根據熱能工況冷媒（méi）流量伺服控製技術）：低（dī）溫（wēn）工（gōng）作狀（zhuàng）態，加熱器不參與（yǔ）工作，通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷（lěng）管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作（zuò）室溫度的自動恒定。此方（fāng）式在低溫工況下，可（kě）實現降低30%的能耗。該技術基於丹（dān）麥Danfoss公司的ETS係列（liè）電（diàn）子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要求時對製冷量（liàng）進行（háng）平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在製（zhì）冷係統設計中充分考（kǎo）慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排（pái）氣壓力自動保護

■ 可靠性（xìng）：

主要（yào）製冷配件均采用國際知名品牌，如（rú）：法國泰康或德國穀輪或比（bǐ）澤爾原裝進口壓縮（suō）機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國（guó）EMERSON油分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大（dà）利CASTEL電磁閥、截（jié）止閥等，詳（xiáng）見附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器（qì））風冷（lěng）高效強製對流翅片式

■ 冷凝器設計排水孔，冬季長期不使用時可以將冷凝器中的（de）水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級（jí）：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍（lán）天

■ 上述製（zhì）冷劑均為符（fú）合國際（jì）環保要求的環（huán）保製冷劑。

▍蒸發器（qì）

■ 蒸發器是（shì）製（zhì）冷四大件中很重要的一（yī）個部件，低溫的冷（lěng）凝“液”體通過蒸（zhēng）發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用（yòng）的是（shì）正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發器具有結構緊湊、體積（jī）小、質（zhì）量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油分（fèn）離器是將製冷壓縮機（jī）排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離（lí），以保證裝（zhuāng）置安全（quán）高效地運行。

■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具（jù）體（tǐ）根據壓縮機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊接式（shì），A-FC係列為法蘭式；

2. 內置捕（bǔ）油（yóu）濾網（wǎng）；

3. 外（wài）塗層為抗（kàng）腐蝕的環氧粉狀（zhuàng）噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最（zuì）高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過（guò）濾器

■ 幹燥過濾器主要是起到雜質過濾的作用，同時也可吸附係統在安裝過程中帶進（jìn）的少（shǎo）量水份，防止係統出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或（huò）STAS係列，注：STAS係列主要應用在功率較大的冷凍係統，具體根據壓縮機及係統（tǒng）確定）

■ EK係列其特點為（wéi）：

1. 高過濾精度，過濾精度（dù）為20微米；

2. 高除水性，有效的（de）防止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 鋼質殼體防振、抗震效（xiào）果極佳（jiā）；

5. 濾芯為25%活性鋁（lǚ），75%分子篩

■ STAS係列其特（tè）點為：

1. 它是可換濾芯（xīn）的幹燥過（guò）濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設（shè）計阻力小，壓（yā）降低；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能力（帶濾（lǜ）芯）： 40微米；

6. 采（cǎi）用高除酸/除水濾芯

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和（hé）膠墊，減少壓縮機振動通過（guò）底座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用韓（hán）國的金（jīn）屬避震（zhèn）軟管，減小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

■ 機組櫃內部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

▍、其他配置（zhì）：

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線（xiàn））電纜1條（tiáo）（2.5米（mǐ）長）

引線孔：引線孔（kǒng）有直（zhí）徑φ50或100mm規格，其位置及數量在（zài）箱體結（jié）構（gòu）允許及不影響性能的條件下可按用（yòng）戶要求訂製。

    集中監（jiān）控軟件：

    1 配備（bèi）U盤口1個便於（yú）曲線讀取

    2 用於遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

    3軟件使（shǐ）用環境：IBM PC兼（jiān）容機，PⅡ以上（shàng）CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統(提（tí）供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線（xiàn）、告（gào）警的遠程監視、控製、曆史查詢，試驗箱運行曲線數據（jù）需以控製軟件自身生成（chéng）)

▍、使用條件（由用戶保證下列各項條件）：

     8.1 場（chǎng）地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性（xìng）氣體和粉塵

     8.1.2 附近（jìn）沒有強電磁輻射源

     8.1.3 設備附近備有排水（shuǐ）地漏（距離製冷機（jī）組2米以內）

     8.1.4 場地地麵承重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍留有適當的維護空間

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電（diàn）壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允（yǔn）許波動範圍（wéi）：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保（bǎo）護地線接地（dì）電阻小於4Ω；TN-S方式供電或（huò）TT方式供電

     8.3.4 要求用戶在（zài）安裝現場（chǎng）為設備配置（zhì）相應容量的空氣或動力開關（guān），並且此開關必須是獨立專門供本（běn）設備使（shǐ）用

     8.3.5 電（diàn）源容量約： 16 KVA

     8.3.7電流開關：60A

    8.4 對（duì）儲存環（huán）境的要求：

8.4.1 設備不工作時，環（huán）境的溫度應保持（chí）+0～45℃以內