一（yī）、功能用（yòng）途：

萬能材料試驗（yàn）機也叫拉（lā）力機主（zhǔ）要適用於對金屬、非金（jīn）屬及複（fù）合材（cái）料的（de）拉伸、壓 縮、彎曲、剪切（qiē）、撕裂、剝離等力學性能的測試，還可以實現恒應（yīng）力、恒應（yīng）變、蠕變、鬆弛（chí）、軸（zhóu）向（xiàng）、徑向（xiàng）等多（duō）閉環試驗。可根據GB、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出抗拉強度、屈服強度、伸長率、定伸長（zhǎng）應力、定（dìng）應力伸長、彈性（xìng）模量等參數。

二、依據標準：

本試驗機根據《電子式萬能試驗機》GB/T 16491-1996標準製造。

本試驗機根據GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》

GB/T16825-1997《拉力（lì）試驗機的檢驗》進行檢（jiǎn）定和驗收。

GB/T16491-2008 《電子式萬能試驗機》

JJG139-1999《電（diàn）子式（shì）萬能（néng）試驗機（jī）檢定規程》；

GB/T228-2010  GB14214-2003測試標準

三、 性能特點：

 1．精美雅致的外觀設計。我公司多年來一直非常注重產品的外觀造型，開發出許多可與國外機型相媲美（měi）的產品.部分試驗機已取（qǔ）得國家（jiā）外（wài）觀專利保護（hù）。

2．關鍵零部（bù）件。采用國際著名品牌，如鬆下伺服係統，傳力載荷傳感器等。

3．圓弧齒形同步帶最先進（jìn）的行星減速係統，具有（yǒu）效率高、壽命（mìng）長（zhǎng）、噪音低、免（miǎn）維（wéi）護的（de）優（yōu）點（diǎn）。采（cǎi）用純數字的鎖相環脈衝控製模式，無（wú）飄零、無失調。

4．采用高精度（dù）滾珠（zhū）絲杠加載。加載平穩，試驗機的壽命長，長期穩定性好且節能。

5．多種保護措施。如功率環（huán）節的各種電氣保護，軟件（jiàn）部分的超載，超位移（yí）保護，機械強製安全限位保護等。

6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界麵。

7．開放的數據結構，無（wú）論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用，對科研與教（jiāo）學非常有利。

8．用戶自編（biān）輯報告功能（néng）。數據可（kě）方便的（de）導入EXCEL表格，方便用戶後（hòu）期處理。

四、試驗機結構及（jí）工作原理：

1． 結構：

1）微機控製電子萬能試驗機采用（yòng）雙柱型龍門式結構，下部：拉伸：壓縮、彎曲。

2）高精度精密滾珠絲杠：驅動中橫梁上下移動，傳（chuán）遞負荷

3）同步齒形帶行星減速係統：帶（dài）動絲杠轉動加載

2． 工作原理：

伺服電機驅動同步行星（xīng）減速係統和高精度精（jīng）密滾珠絲杠（gàng）帶動（dòng）活動橫梁上（shàng）、下移動，施加載荷，完成各種試驗。

3、測量係（xì）統：

負荷、變（biàn）形（xíng）和位移都為閉環控製，見如下示意圖。

① 負荷測量

采用進口高穩定度、高精度應變式進口負荷傳（chuán）感（gǎn）器，配備測量（liàng）控（kòng）製器，傳感器的負荷測量範圍均分為200000個碼字，確保（bǎo）測力精度優於示值的±0.5%，如有特殊要求，可同時標定多個傳感（gǎn）器，實現寬範圍的負荷測量（liàng），且能實現應（yīng）力、應變、位移全閉環（huán）控製。

② 變形、位（wèi）移測量

△ 小（xiǎo）變形（斷裂伸長率小於50%）測量采（cǎi）用電子引伸計和A/D轉換電路實現，測量精（jīng）度±0.5% ，分辯率為0.005mm。如有特殊要求，可同時標定和識別多隻電（diàn）子引伸（shēn）計（用於金屬材料（liào） 需要另外選購件（jiàn））。

△配置大變形測量裝置可對塑料、橡膠等材料的斷裂伸（shēn）長率進行測試。可配置高低溫箱等附屬裝置。(用於橡膠材料需要另外選購件）。

△ 活動橫梁位移測量采用日本高精度光電編（biān）碼器，采用交流伺服高速（sù）係統控製，調速方式為計算機（jī）控製任（rèn）意設定，手動設定活（huó）動（dòng）橫梁行程。精度為±0.5% ，分辨率為0.001mm。

4．傳動係統：

采用全數字式交流伺服控（kòng）製器控製高精度（dù）、高響應頻率的鬆下交流（liú）伺服（fú）電（diàn）機，聯接鬆下行星減速係統（tǒng），通過同（tóng）步齒（chǐ）形帶帶動絲杠轉動加荷，保證傳動係（xì）統（tǒng）效率高，噪（zào）音低，傳動平穩，傳動精度高，工作壽（shòu）命長，並保證速度精（jīng）度在±0.5%以內。

5．主機框架（jià）：

采用立柱固定上橫梁及工作台麵構成框架結構，由兩根高精度預（yù）應（yīng）力無（wú）間隙的滾珠絲杠驅動中橫（héng）梁（liáng）上下移動，傳遞負荷，結構合理，剛（gāng）性及穩定性好，在高速加載下加載平穩，使用壽命長，豪華鋁合金外殼，美觀大方。

6．微機軟（ruǎn）件係統：

采用聯想或戴爾計算機作為主控機，完成整機試驗的設定、工作狀態控製、數據采集、運算（suàn）處理、顯示打印試驗結果（guǒ）等功能，配有試驗機專用WindowsXP中英文版智能化軟件包，可根據國家標準、國際標準或用（yòng）戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數，並對試驗數據進行（háng）統計和處理；然後輸出各種要（yào）求格式的試驗報告和特性曲線（xiàn）圖樣。

   7.軟件性能：

五 軟件介紹：

一、 軟（ruǎn）件特點

1、  一台主（zhǔ）機可以同時最多配置4個力傳感器，量程從5kN—2000kN，用戶（hù）可根據需要隨時（shí）更換；

2、  一台主機可以最多配置8個變形傳感器(電子引（yǐn）伸計)，用（yòng）戶可根據需要隨時更換；

3、  程（chéng）序采用開放的數據庫結（jié）構定義，標準配置包含（hán）國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據用戶要求定製特殊的試驗方法（fǎ）；

4、  分（fèn）檔或不分（fèn）檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力（lì）及（jí）峰值，精度為每檔（dàng）量程20%開始示值（zhí）的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔)，可自（zì）動標定（dìng）；

5、  分4檔或不分檔數碼（mǎ）顯（xiǎn）示（shì）變（biàn）形，精度為每（měi）檔量（liàng）程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分（fèn）檔)，可自動標定；

6、  同時記錄力-時（shí）間，變形-時間，力-變形和力-位移（yí）試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放大縮小，水（shuǐ）平或垂直移動，實時高速采樣；

7、  采用人（rén）機交互方式（shì）分析（xī）計算測試材料的機械性能（néng）指標，試驗結束時自動（dòng）計算彈性模量（liàng）、屈服強度、非比例伸長應力等(試驗方（fāng）法不同，分（fèn）析的數據也會不同)，在自動分（fèn）析的基礎上，還可以人工幹修正分析結果，提高分析的準確性；

8、  試（shì）驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗（yàn）數據和曲線；

9、  提供（gòng）多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任（rèn）何格式的報表，並打印輸出；

10、 MaxTest軟件（jiàn）包還包含其他工具軟件，如調試工具箱、批量處理（lǐ）程序等，它們都（dōu）提供了很多（duō）實用和強大的（de）功能（本（běn）手冊也包（bāo）含它們的（de）使用說明）。

11、 保留數據接口，可直接連接企（qǐ）業（試驗（yàn）室（shì））的綜合（hé）信息管（guǎn）理（lǐ）網絡（luò）；

12、 支持屏幕觸摸操作（zuò），繪圖儀輸出試驗曲線（xiàn）；

二、 控製性能

1、  包含（hán）多種控製方式，其中單步程控包括等速應力、等速應（yīng）變、等速位移、位移（yí）保持（chí）和力保持等多種閉環控（kòng）製方（fāng）式，多步（bù）程控包（bāo）括金屬拉伸（shēn）試驗等；

2、  用變結構PID控製（zhì）算法調節加載過程，等速控製（zhì）誤差≤5%，保（bǎo）壓（yā）控製誤差≤0.5%；

3、    提供給專業用戶（hù）“控製程序編（biān）輯器”軟件，用戶可以根據（jù）實際需要，靈活定（dìng）製特定的控製程序； 

二、　界麵操作

一、 主窗口（kǒu）

主（zhǔ）窗口（kǒu）是程序的控製中心，它負責管理各（gè）個（gè）功能窗口和（hé）係統模（mó）式的切換，並（bìng）顯示試樣的基本信息和試驗控製狀態信息，這個窗口始終位於屏幕最上麵。

說明：

1、菜單

1.1    係（xì）統：

u  退出：退出控製係（xì）統；

1.2     數據（jù）：

u  新建試樣信息：新建一個試（shì）驗記錄；

u  打（dǎ）開曆史數據：打開一個已完成試驗的數據；

u  保存當前數據：保存當前試（shì）驗（yàn）的數（shù）據；

u  當前數據另存為文本文件：將（jiāng）當前試驗的數（shù）據以文本格式保存；

u  打印報表：按報表模板打印試驗（yàn）數據；

u  用EXCEL打印：按EXCEL存儲數據格式打印試驗數（shù）據；

u  分析試（shì）驗（yàn）數據：切換到（dào）數據分析界麵。

1.3     設置：

u  選擇力傳感器：選擇當前正在使用的力（lì）傳（chuán）感器；

u  選擇引伸計：選擇當前正在使用的引伸計；

u  係統設置：返回和設（shè）置係統相關參數；

u  分（fèn）析設置（zhì）：返回和設置分析（xī）參數。

1.4     調整：

u  硬件調零：調整力傳感器和引伸計硬件零點；

u  力傳感器標定：修正力傳感器的放大倍數；

u  引伸計檢定：修正引伸（shēn）計的放大倍（bèi）數；

u  位（wèi）移標定：修正試驗機（jī）移動的位移（yí）；

u  擴展通道1標定：修正擴展通（tōng）道；

u  調試參（cān）數：顯示調試參（cān）數，非調試人員勿自行（háng）改（gǎi）動。

1.5     工（gōng）具（jù）：

u  檢定紀錄：壓環檢定時的讀數紀錄和打印工具；

u  控製觀察：直接觀察控製調節過程的工具；

u  添（tiān）加試驗類型：通過升級文件擴充（chōng）試驗類型；

u  用（yòng）戶（hù）自定義項目：用戶自己修改數據項目的工具（jù）；

u  保存調（diào）試參數文件：將所有調試參數和（hé）上一次的控製調節過（guò）程保存為一個文本文件，在係統出現異常情況時，用戶可將這個文件發送給係統供應商作為故障分析的依據；

u  外（wài）接程序管理器：

1.6     窗口：

u  排列（liè）子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；

u  移到屏幕左上角：界麵移到屏幕左上角顯示；

1.7   幫助：

u  關於（yú）：顯示執行程序版本（běn）和控製驅動類型、版本等相關信息，以及MaxTest程序的升級修改內容；

u    注冊：返回當前注冊狀態以（yǐ）及用戶重新注冊；

2、狀態（tài）欄

顯示試驗過程中（zhōng）試樣和控製的相關（guān）信息（xī）；狀態欄（lán）分為左右兩（liǎng）部分，左邊顯示當前（qián）控製相關的詳（xiáng）細信息，如速度等。右邊顯（xiǎn）示試樣的相關信息（xī），主要是試樣麵積（jī）和編號。

3、工具欄

提供（gòng）一些快捷操作

3.1  清零：將力、變形（xíng）和位移一（yī）起清零；

3.2  分析板：切換到分析模式；

3.3  數據板：選擇試驗類型和（hé）顯示數據板；

3.4 前翻：向前移動紀錄；

3.5  後翻：向（xiàng）後（hòu）移動紀錄；

二、 力和變形顯示板

分檔（dàng）/不分檔（dàng）模（mó）式在調（diào）試工具箱力傳感器設（shè）置視圖下進行設置，點擊幫助（zhù）查看顯示不分檔的設（shè）置數值（zhí）。

1、   負荷測量顯示值：分檔時根據選擇的檔位自動規約，不分（fèn）檔時根據示值的大小自動（dòng）規約；

2、   負荷測量峰值：當（dāng）試驗重新（xīn）開始，峰值會自動清零，也可點擊峰值清零按鈕（niǔ）清零；

3、   負荷測（cè）量檔位：在試（shì）驗過程（chéng）中根據測量值（zhí）的大小自（zì）動換檔，及測量（liàng）值大於當前檔（dàng）位（wèi）量程的90%時，自動向更（gèng）大的檔位（wèi）切換；用戶在試（shì）驗開始時，可以選擇最小（xiǎo）的（de）檔位，從而保證（zhèng）測量精度。

4、   變形測量顯示（shì）值：分檔時（shí）根據（jù）選擇的檔位自動規約，不分檔時根據示值的（de）大小自動規約；

5、   變形測量檔位：在試驗過程中（zhōng）根據測量值的大小自動換檔，及測量值大於當前檔位量程的90%時，自（zì）動向更大的檔位切換，用戶在試驗開始時，可以選（xuǎn）擇最小的檔位，從而（ér）保證測量精度；

6、  破型（xíng）判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過程中，力值如果滿足試樣破型的條件（jiàn）（參見“係統設置”菜單（dān）），係統會自動停止。如果按鈕彈起，那麽，即使滿（mǎn）足破型判斷條（tiáo）件，係（xì）統也不會（huì）自動停（tíng）止，用戶必須手動停機。

按鈕說（shuō）明：

測量值（zhí）清零按鈕：試驗開始（shǐ）時，使用清零按鈕清零；

這個按鈕有兩個用（yòng）法，（1）試驗中使用了引（yǐn）伸計：試驗中，當試樣變（biàn）形較小時，變形測量采用的是（shì）引伸計（jì）測量信號，當（dāng）變形較大時，為了避免損壞（huài）引伸計而必須將引伸計取下，在取下引伸計之前，必須按下這個按鈕，係統將用位移測量信號作為變形量，自（zì）動銜接前麵的引伸計測量值，從而保證測試（shì）曲（qǔ）線的完整性；（2）試驗中不使用引伸計：如果用戶在試驗中不需（xū）要使（shǐ）用引伸（shēn）計（jì），請在試驗開始之前，必（bì）須（xū）先將此按鈕按下，那麽，試驗開始（shǐ）後，係統將直接將位移信號作為變形值，從而構成一個完整的力-變形曲線，便於數據分析。

三、 位移顯示（shì）板

注：微機屏顯試驗機中，本窗口不存在，位移（yí）測量值將在變形窗口中顯示（按（àn）下（xià）“取引伸計”按鈕時）。

1、 位移測量顯示值；

2、 活塞位置（zhì）顯示：指示油缸活塞的位置(電液伺服)。

         手動按鈕方向顯示：指示手動按鈕（niǔ）按鈕方向（電子萬能（néng））

四、 曲線顯（xiǎn）示（shì）板

曲線顯示窗（chuāng）口在試驗工程中，實時顯示測量曲（qǔ）線，在瀏覽（lǎn）曆史數據時，同步顯示對應的曆史曲線；在分析時，提（tí）供用戶在線分（fèn）析的功能。

1、 曲線類型選（xuǎn）擇：係統在試驗開始後，實時記錄（lù）試（shì）驗曲線，用戶可根據需要在“曲線類型”下拉框中選擇觀察其中的一種類型的曲（qǔ）線；

2、 曲（qǔ）線工具欄：曲線工具欄（lán）包含曲線觀察和處理的工具；

從左至右依次為：

前麵四個（gè）按鈕為（wéi）一組工具，每次隻能選（xuǎn）取一個，即選取（qǔ）其中的一個時，原來的按鈕（niǔ）就會彈起。這四個工具在（zài）分析曲（qǔ）線時特別有用。

3、 曲線顯（xiǎn）示區域；

4、 曲線（xiàn）顯示刻度值，隨曲線的縮放和移動而改變；

5、 曲線垂直（zhí）（水平）縮放和定位：曲（qǔ）線可以（yǐ）單向（水平或垂直）放大和縮小（xiǎo）。並可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三種：

5.1     小幅移（yí）動：用鼠標點擊滑動條兩（liǎng）端箭頭，可以移動當前曲（qǔ）線顯示範圍的1/10；

5.2     翻頁：用鼠標點擊滑動條的空白處，可以直（zhí）接翻過一頁；

5.3     

注意：當（dāng）一次試驗完成後，有時會在（zài）曲線板（bǎn）的右上角會出現一個（gè）黃色的標誌[曲線未保存（cún）],提醒用戶這是一個新的試驗測（cè）試曲線，且還沒（méi）有保存。用戶（hù）這（zhè）時可以（yǐ）將這個曲線保存到當前的試驗（yàn）記錄（lù），也可以找一個合適的地方保存它。用戶保存後，這個標（biāo）誌會自（zì）動消失。如果用戶沒（méi）有保存就開始另一個試驗（yàn）過程，係統（tǒng）會警告並（bìng）詢問用戶是否放棄上麵這根曲線，用戶根據實際作出選擇（zé）。未保（bǎo）存的曲線（xiàn）是藍綠色（和數碼顯示（shì）值同色），保存後會變為黃色。

五、 控製板

注：適用於微機控製電液伺服萬能試驗機、微機控製電液比例萬能試驗機以及微機控製（zhì）電子萬能試驗機

1、控製方式選擇卡片

位移：閉環（開環）位移控製方式；

u  力：閉（bì）環力（應力）控製方式；

u  變（biàn）形：閉環變形（應變）控製方式（shì）；

u  拉伸：典型金屬拉伸自動程控方式；

u  程控：可編程序控製方式；

2、試驗控製（zhì）中心

對於（yú）萬能試驗機（jī），運動方向（xiàng）隻有（yǒu）向上和向下，但試驗機在上下運動（dòng）時（shí），可能是正在試驗，也可能隻（zhī）是調整一下位置。因此，為了區分兩者，係統將控製分為兩個狀態：試（shì）驗（yàn）狀態和非試驗狀態。左上角的第一個按鈕就是切換用的“調（diào）整位置”按鈕，彈起時，係統即（jí）認為當前是試驗狀態（如圖），後麵兩個按鈕（niǔ）表（biǎo）示試（shì）驗的“開始”和“停止”。“調整（zhěng）位置”按鈕按下時，係（xì）統即認為是非試驗狀態，這時控製板界（jiè）麵也（yě）將有所變化（如圖），我們可通過“上升”和“下降”按鈕來（lái）控製橫梁(活塞)的移動，按下“複位（wèi）”按鈕，係統將自動回到（dào）位移顯示為0的位置（可能上升，也可能下降，以上次位置為準），並自動停止。不管是上升還是下降，係統都不會記錄曲線。

試驗結束自（zì）動複（fù）位：可設置（zhì）試（shì）驗結束時自動複位。這裏的試驗結束特指正常試驗破型後試驗結束或程控試驗執（zhí）行完所有試驗步驟，且（qiě）未遇到【停止】步驟後試驗結束。自動複位速度與軟件調整位置（zhì）控製“上（shàng）升”“下降”“複位”的控製速度相等。

下麵先介（jiè）紹非試（shì）驗狀態下的幾個控製模式。

六、 數據板

1、數據板窗口

數據是整個測量係統的核心，因為整個試驗過（guò）程是（shì）圍繞數據（jù）為中心進行的。從試件數據到測試數據，再到分析數據，這（zhè）個過程（chéng）顯示都在數據板上體現。從係統菜單或工具（jù）欄都可以調出數（shù）據板。

程序啟動時，缺省調入的試驗方法為（wéi）用戶（hù）上次選擇的試驗（yàn）方法，如果與實際不符，用戶首先必須（xū）選擇（zé）相應的試驗方法，選擇以後，“數據板”會作相應的變化。即不同的試驗方法（fǎ），數據板的顯示內容是不同的。係統內置數據庫動態解析（xī）器，即試（shì）驗方法在數據庫裏（lǐ）定義，包括數據項目，計算（suàn）公式等，選擇某個試驗方法後，係統實時動態解析生成程序界麵。因此，同一個執行程序（xù），配置不（bú）同的數據庫（kù），其數據板界麵也相應不同。

2、數據板工具欄

工具欄的詳細說明見下圖。工具（jù）欄包含了數據操作的全部功能，包括新建（jiàn）、打開、保存、刪（shān）除和打印試（shì）驗數據（jù）。從左（zuǒ）到右為：

新建（jiàn）：調出新建試樣（yàng）信息窗口，這是試驗（yàn）開始的第一步；

u  打（dǎ）開：依照特定的查詢條件，調出曆史數據；

u  保存為數（shù）據庫格式（shì）：將測試曲線或者用戶對數據的任何改動保（bǎo）存到數據庫中；

u  保存為文件格式：以文本文件格式（shì）將測試曲線或者用戶對數據的任何改動（dòng）存盤；

u  打印報表：將（jiāng）當前記錄數據以設置好的報表格式打印輸出；

3、數據（jù）庫顯示定位按鈕

數據庫顯示和定位：圖（tú）中的總數表示現在數據板上共（gòng）打開的（de）記錄條數，位置表示現在數據板上（shàng）顯示的是第幾條記錄的數據。用（yòng）戶可以按動左右箭頭移動位置。

在下麵（miàn）的詳情視圖下可以看（kàn）到當前顯示（shì）的記錄相關試驗數據（jù），切換到列表視圖可看到現在在數據（jù）板上打開的所有記錄（lù），通過選擇列表中的一個記（jì）錄（lù），可以在詳情視圖中看到詳情，數據顯示定位也跟（gēn）隨變化。

1、使用

試驗完成（chéng）以後，程序會自動分析測試曲線，從而得到分析（xī）結果，而分析板記錄了分（fèn）析的過程，供用戶察看。分析板（bǎn）提供了自動和手動兩種分（fèn）析模式。試驗結束後，用戶切換到分析模式，分析（xī）板將自動出現。窗口的上部是（shì）分析的功能按鈕，下麵是各個標誌點的列表（所（suǒ）謂標誌點，是（shì）金屬材料的各個物理性能（néng）在試驗（yàn）測試曲線上的具體表示，比如金屬的屈服（fú）點，其對應點為P。其他標誌點的含義，隻要用戶用鼠標點擊列表中的標誌點，列表下方將出現這個標誌點的具體（tǐ）含（hán）義）。一般情況下（xià），在試驗結束時，係統將馬上分析測試曲線，並（bìng）將分析結（jié）果填充到分析（xī）板和數據板，而無需用戶手工幹預（yù）。如果自動分析（xī）不正確，那麽，用戶可以（yǐ）通過修改分析方法（fǎ），然後再對曲線進行全麵分析。分析的方法由用戶在分（fèn）析之前自行設定。如果用戶（hù）要改變分析方法，可以點擊（jī）分析板工具欄（lán）的[分析設置]按鈕，將出現分析設置窗口。用戶可以根據具體試樣，選擇（zé）分析方法。分析完成後，試驗所測試材料的物理（lǐ）性能參數所對應（yīng）的點也將在曲線上標（biāo）示出來，一方麵（miàn），可以給用戶一個直觀的表示，另外，如果用（yòng）戶對自動（dòng）分析的結果不是很滿意，也可以直接通過（guò）定義、刪除和移動（dòng）標誌點來重新分析試驗結果。具體分析過程後麵詳細說明。

2、工具欄

從左（zuǒ）致右，依次為：

分析曲（qǔ）線

點擊它，將（jiāng）按照設置的分析方法重新分析測試曲（qǔ）線，刷新（xīn）分析結果；

取消上次操作

恢複上（shàng）一步手工（gōng）改變（biàn）之前的狀（zhuàng）態，最多恢複（fù）10步；

清除分析結（jié）果

清除分析結果並刷新；

分析設置（zhì）

設置分析方法，分析（xī）方法的設置對分析結果有時（shí）影響很大；分析方法的設（shè）置（zhì），請用戶仔細閱讀相關的國（guó）家標準。特定的試驗方（fāng）法有時要采用特定的分析方法。不合理（lǐ）的分析方法會導致錯誤的（de）分析結果。如（rú）果用戶對分析的結果（guǒ）產生（shēng）疑問（wèn），請察看分析的方法是否合理。

八、增加試驗方法

MaxTest是一個開放的係統，其支持的試驗方法將越來（lái）越多，用戶如果想擴充可以支持的試驗方法，隻需（xū）在（zài）指定的（de）網站下載（zǎi）並運行一個升級文件(Update.exe)，然後運行“工具”菜單下的“添加試驗標準”命（mìng）令，窗（chuāng）口中將列出所有可擴充的（de）試驗（yàn）方法，用（yòng）戶隻需選擇好添加的標準，點擊“確定”按鈕，係統將自動完成升級過程。如果（guǒ）是新增新的試驗方法，升級過程不會影響原有的數據。如果是替換升級，會將（jiāng）原有的曆史數據覆蓋。

九、實際（jì）輸出（chū）效果：

8．夾具

為實現（xiàn）本機強大的試驗功能，除隨機提供基本配置拉伸、夾（jiá）具外（wài），還有用於片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切（qiē）、剝離、撕裂（liè）以及杯突、扭轉等試驗的（de）夾具，具有互換（huàn）性，用戶可根（gēn）據自己的需要另外選（xuǎn）購。 

六、主要技術指標：

A.試（shì）驗（yàn）機主機技術參數：

1.最大試驗力：10T（100KN）

2.有效拉伸試（shì）驗空間：800mm（不含夾（jiá）具、夾具不同拉伸（shēn）試驗空間不同）

3.有效（xiào）試驗寬度：400mm

4.電機（jī）功率：約2.8KW

5.主機外形尺寸（長×寬×高）660×450×1700mm

6.主機重量：約400kg

B. 試驗機精度（dù）測量參數：

   a.力值測量參數：

1.試驗機力值測（cè）量（liàng）精度：0.5級

2.試驗力最大測量值：100KN

3.試驗力負荷測（cè）量範圍： 0.4％—100％FS

4.試驗力（lì）示值分辨率：最大（dà）試驗力的1/400000

b.變形測量參數：

  1．變形（xíng）測量範圍： 2％－100％FS

  2. 變形示值誤差精度：示值的±0.5％以內

  3．變形分辨力：最大變形的1/400000

d.位移測（cè）量參（cān）數：

      1. 位（wèi）移測量精度：示值的±0.5%以內

      2. 位移分辨率：0.001mm

C.試驗（yàn）機控製參數（shù）：  

   1．試驗力參數：

      1）試（shì）驗力控速率調節範（fàn）圍：0.005％－5％FS/S

      2） 控製精度：

          a. 速（sù）率<0.05％FS/S時，為±2％設定值以內

          b. 速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％以內

   2．試（shì）驗變形參數：

      1）試驗（yàn）變形速率控製範圍：0.005％－5％FS/S

      2）試驗變（biàn）形速率控製（zhì）精度：

a. 速率<0.05%FS/S時，為±2％設定值以內；

          b. 速率（lǜ）≥0.05％FS/S時，為±0.5％設定（dìng）值以內

   3．橫梁位移參數：

      1） 橫梁位移速度調節範圍：0.001－300mm/min

      2） 橫梁位移速度調節精度：

a. 速率<0.01mm/min時，設定值的±1％以內；

          b. 速（sù）率≥0.01mm/min時，設定值的（de）±0.2％以內

   4．恒力、恒變形（xíng）、恒（héng）位移參數：

      1）恒力、恒變形、恒位移控製範圍：0.5％－100％FS

      2）恒力、恒變形、恒位移控製（zhì）精度：

a. 速率≥10％FS時，設定（dìng）值的±0.1％以內；

         b. 速率<10％fs時，設定值的±1％以內< p="">

六、配置：

1．試驗機主機主要配（pèi）置：（如圖1所示（shì））

   1）試驗機主機1台

2）高（gāo）精度滾珠絲杠1副（如圖3所示）

2）電機及伺服係統1套（如圖4所示（shì））

4）100KN負荷傳感器一隻(如圖5所示)（美國Amcells,輪幅型，精度（dù）為                    3/10000FS）

 5）WindowsXP 平台（tái）下中文版專業（yè）試驗軟件＋聯想電腦1套

2．100KN試驗機控製係統 1套 （如圖6所示）

選用全數字化多閉環材料試驗機測量係統，可實現位移、應力、應變等閉環控製，且相互間平滑轉換無衝擊。

性能特點：

1） 最高采樣速率為50個（gè）點/秒（miǎo）。

2） A/D轉換位數　滿程有效值20萬碼

3） 所有通道的全部數據全部保（bǎo）存，便於進行更多（duō）的分析。

4） 可任選打（dǎ）印/顯示（shì）已有試樣曲線。（全部、單（dān）條、任意N條）

5） 一個試（shì）樣運行中（zhōng）可暫停後繼續運行。

6） 對試驗曲線可多次放大/平移/讀（dú）點（diǎn），及（jí）手工設（shè）置放大。

7） 對（duì）重要參數的設置有口令保（bǎo）護。

3．100KN試驗機夾具配置：

   1）100KN手動楔形拉伸夾具1套（如圖7所示 標配）

規格：平鉗口（mm）——0～8，8～16，

V型鉗口（mm）——Φ4～Φ9，Φ9～Φ16，

用途：適用於金屬板材和棒材（cái）的拉伸試驗（yàn）

   2) 100KN壓縮夾具（如圖8所示 用戶（hù）可根據自己的需要另外選購（gòu））

 規格：壓盤直徑Ф100mm

用途（tú）：適用於各種材料的壓縮試驗

3）100KN彎（wān）曲夾具（如圖9所示 用（yòng）戶可根據自己的需要另外選購）

規格：跨距400mm、支輥、壓輥直徑Ф10mm

      用途：適用於（yú）各種材料的彎曲試驗

4．變形測量（liàng）係統（如圖10所示  用戶可根（gēn）據自己的需要另外選購）

電子引（yǐn）伸計（jì）一隻

△ 規格：YYU-25/50

△ 標（biāo）距：50mm

△ 變形量：25mm

△ 測量精（jīng）度：0.3％F.S

七.工作條件等：

八.售後服務承諾：

1.正常使用免費保（bǎo）修12個月，終（zhōng）身服務。

2.免費（fèi）安裝、調試（shì）、培訓3～5名操作人員，達到熟練操作水平。培訓內容包括（kuò）設備（bèi）基本原理，軟件使用（yòng）和開發（fā），操作、維修（xiū）保養等。達到用戶操作人員能（néng）獨立操作（zuò）設備試驗，並（bìng）能進行基本的維修服務。

3.在接到（dào）用戶故障信息後（hòu）6個小時內響應，給出解決方案，如需現場服務可當天（省外的72小時內）派維修（xiū）人員到達（dá）現場排除故障（zhàng）。

4.免費為用戶升級（jí）試驗軟件，優（yōu）惠（huì）為用戶擴展試驗功（gōng）能（néng）。