步入式恒溫恒濕試驗室

步入式恒溫恒濕試驗室 MY-HWF-16

產品編號（hào）：

上架時（shí）間： 2020/01/10

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產品詳情介紹

一、 設備優勢介紹

產（chǎn） 品 優 勢

結構部分

1. 庫體（tǐ）內部拚縫采用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性更高，確保用戶長時間使用也（yě）不會出現（xiàn）漏（lòu）氣、漏水等現象。

2. 出風口安裝百葉窗，根據室內溫濕（shī）度（dù）調節送風方向（xiàng），保證產品溫度均勻，一致性高，溫度（dù）偏差小。

3. 采用水電分離設計模式，即使水路出現故障也不會造成電（diàn）氣部分燒毀等問題。

4. 嚴格的設備安裝控製程序，每一個安裝（zhuāng）步驟均有表格確認簽字（zì），確保設備的性能最優化（huà）。

製冷係統

1． 製冷係統采用冷量需求算法，能合理有效地利用製冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控製穩定及節能功效。(傳統製作方法：恒定（dìng）製冷量以加熱（rè）低消製冷量而恒溫)。微電腦伺服（fú）控製冷（lěng）媒流量，節省電力，節能減排。

2． 自動調節冷卻（què）回路，確（què）保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機（jī）壽命。

3． 製冷（lěng）係統壓縮機采用進口BOCK活塞（sāi）壓縮機，運行噪聲更低（dī），性能更優越。

4． 在製冷係統設計中充（chōng）分考慮了機（jī）組運行時的減振措施，如壓縮機安裝減振（zhèn）器，同時在（zài）製（zhì）冷管道上增加圓（yuán）弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的方式，避（bì）免因運行振動和溫度變化（huà）引起的管道變形和泄漏，從而提（tí）高（gāo）整個製冷（lěng）係統的可靠性。

5． 製冷係統管（guǎn）道采用優質無氧銅管，充氮保護焊接，避免（miǎn）傳統焊接方式在銅管內壁產生氧化物對製冷係統及壓縮機的損害。

6． 主要（yào）製（zhì）冷配件均采用國際知名品牌，如：德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國（guó）PACKLESS等。

控製係統

1. 控製器運（yùn）算（suàn）采用模糊算法，最新技（jì）術控製，合理調（diào）節冷凍，使之達（dá）到最佳效果；7″LED真彩屏。不發熱，壽命長，清晰度好。

2. 控製器的采集模塊采用24位AD轉換模塊，精度更高，無需校（xiào）正（傳統的日本，德國，韓國都是采用12位AD轉換）。

3. 控製（zhì）器的取（qǔ）樣率（lǜ）為200ms/次，傳統的，和現在大部分都是500ms/次，所以取樣點更精準更及時。

4. 標配USB接口，可以下載曲線，隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界（jiè）麵（miàn），可遠程PC監（jiān）控，附送軟件。

5. 控製器界麵人性化風格設計，操（cāo）作（zuò）更方便，運行更可靠，隨時可以感知機器故障以及排除故障的模式與方法。

6. 超（chāo）長的程序容量：96組程（chéng）式3200次循（xún）環記憶，最高可（kě）達到13400段。

7. 可通過因特網遠距離監控機器運行情況，及遠程操控機器。

8. 主要電氣配件均采用國際（jì）知名品牌，如：施（shī）耐德、ABB、歐姆龍等。

 

二、 產品用途和特（tè）點

序號

特 點

內 容

1

用（yòng）途

適用於對電工電子及其他（tā）產品、車載裝配（pèi）、零部件及材料進行（háng）高低溫試驗、濕（shī）熱試驗、可高性（xìng）鑒（jiàn）定試（shì）驗等，模擬溫濕度變化條件下對電工電子產品、車（chē）載裝（zhuāng）備儀器等對環境條件適應性，並（bìng）對試驗產品進行質量及可靠性測試。

高低溫濕熱試驗箱可以提供高溫、低溫、濕度等環境模擬（nǐ）條件（jiàn），完成以下環境試驗或可靠性測試：高溫/低溫（wēn）貯存試驗、高（gāo）低溫循環試驗、環境應力篩（shāi）選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒（héng）定濕熱試驗等。

2

高性能

●專業送風設計：使用內置導流板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏（piān）差小；

●德國進口半封閉壓（yā）縮機，可靠性高；

3

高可靠（kào）性

關鍵零部件均為進口配件，確保使用壽命和可靠性：

●墨西哥艾默生高效油分離器，降低係統（tǒng）管道含油量，確保壓縮機使用壽命。

●控製：HPC自主研發工業級液晶觸摸屏，防（fáng）水，耐振動（dòng），配置以法國施耐德為主的電器執（zhí）行器件，係統全（quán）自動控（kòng）製，運（yùn）行可靠性高。；

●壓縮（suō）機吸排氣壓力實時顯示，便於檢修和維護；

4

操（cāo）作舒適

●操作簡單：控製器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷；

●機組內部消音，底部減振設（shè）計（jì），降低振動和噪音（yīn）在廠房（fáng）內傳播。

5

維護保養（yǎng）方便

●自診斷：控製係統具有自診斷功能，當出現超溫（wēn）、壓縮機超壓、過載，風機（jī）過載等（děng）故障（zhàng）時，控製（zhì）器（qì）中（zhōng）文顯示故障原因，並給出詳細解決辦法；

●加水：純水供應裝置自動補充加濕用水，；

●保養：冷凝器（qì）前麵安裝的不鏽鋼過（guò）濾（lǜ）網，便於定期清洗，防止冷凝器髒堵（dǔ）造成（chéng）降溫速率降低甚至超（chāo）壓保護停機；

●曆史記錄：觸摸（mō）屏和上位機顯示界麵均能查看溫度曆史記錄和報警記錄。


三、 主要（yào）技術指標

序號

項 目

內 容

1

工作室尺寸

W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3

外形尺寸

W 5550× H 2780×D 3200 mm，不包括電機、門把手、測試孔等突出部分

 

外形示意圖

2

溫（wēn）度範圍

-40℃～+85℃

溫度波（bō）動度

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤2℃（空（kōng）載）

溫（wēn）度偏差

≤±2℃（空載）

升降溫速率

+25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平均，帶載）

+25℃～-40℃:≥1℃/min（全程平均，帶載）

負載

1. 樣品：液晶電（diàn）視（shì）

2. 發熱負載：5kW發熱（rè）

3. 樣品重（chóng）量：500Kg（預估，可由（yóu）用戶確定後進行調整）

3

濕度範圍

濕度範圍：20%～98%RH（帶（dài）載（zǎi））

濕（shī）度範圍（wéi）圖

濕度偏差（chà）

1、 ≤75%RH時：≤±5%RH

2、 ＞75%RH時：≤±3%RH

4

設備總裝（zhuāng）機（jī）容量（liàng）

設備裝機總功率：60.5 kW

設備最大（dà）運（yùn）行功率：46 kW（出現（xiàn）在濕熱階段（duàn））

（以最（zuì）終設計為準）

5

噪音

噪音≤75db,大門中心正前方一米遠，1.2米（mǐ）高處測量。

 

四、 製造和驗收（shōu）相關標準

類別

序號

項 目

滿足試驗方法

1

GB/T 2423.1—2008電（diàn）工電子產品基本環境試驗規程 試驗A：低溫試驗方法

2

GB/T 2423.2—2008電工電子產品基本環境試驗規程 試（shì）驗B：高溫試驗方法

3

GB/T 2423.3—2006電工電子（zǐ）產品基本環境試驗規程 試驗（yàn）Ca：恒定濕熱（rè）試驗方法

4

GB/T 2423.4—2008電（diàn）工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db：交變濕（shī）熱試驗方（fāng）法

5

GB/T 2423.9—2001電工電子產品基本環境試驗規程 試驗（yàn）Cb：設（shè）備用恒定濕熱試驗方（fāng）法

6

GB/T 2423.22—2002電工電子產（chǎn）品基本環境試驗（yàn）規程（chéng） 試驗N：溫度變化

7

GJB 150.3A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

8

GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

9

GJB 150.9A-2009 軍用裝備實驗（yàn）室環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

產品製造標準

1

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件

2

GB 10592-2008 高（gāo）低溫試驗箱技術條件

3

GB/T 5170.1-2008 基本參數檢定方法 總（zǒng）則

4

GB/T 5170.2-2008 基本參數檢定（dìng）方法（fǎ）

5

GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

6

環境試驗設備溫度、濕度校準規範：JJF1101—2003

 


五、 安裝使用條件

序號

內 容（róng）

項 目

1

大氣環境

1、 環境溫度：+5℃～+40℃，相對（duì）濕度：≤90% RH；

2、 設備安（ān）裝在室內（nèi），周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

2

場地&基礎

在設計階段我公司將為客戶提供基礎設計相關要求，用戶（hù）需要按照（zhào）我公司提供的圖紙和相（xiàng）關工藝要求對地麵和基礎進行設計和施工。

 

 平麵布置圖（示意）

3

電源

1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三（sān）相五（wǔ）線製；

2、 用戶負責將電源線（xiàn）接至機組控製箱空氣（qì）開關。

4

接地

接地電阻小於4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底（dǐ）座處。

5

循環（huán）

冷（lěng）卻水

a) 循環水流量：≥11t/h的潔（jié）淨循環冷卻水

b) 供水溫（wēn）度：≤30℃

c) 供水壓力：0.2～0.4MPa

d) 水管接口：DN 40

6

自來水

加濕（shī）用水供水：

1、 潔淨自來水（shuǐ），進（jìn）水壓力0.1～0.3MPa。

2、 接管：DN15*1組

3、 流量：0.12噸/h

7

排水

箱體排水孔在（zài）箱（xiāng）體底座左後方。

 


六、 箱體結構

序號

項目

內 容

1

設備組成

1、 設備設計為分體式結構，即在工（gōng）廠製作成過渡間庫板、箱體庫（kù）板、製冷機組、電控櫃（guì）等部件，運輸至用戶現場後進行（háng）組裝成整體。

2、 保溫箱體在現（xiàn）場安裝，試驗箱體部分安裝在室內地麵的（de）槽鋼底座上；

3、 機（jī）組位於箱（xiāng）體右部。

2

箱體

由於（yú）箱體過大，為（wéi）方便運輸（shū）和安裝（zhuāng），箱體采用分體式（shì）拚塊（kuài）結構，及由多個板塊在現場整體裝配（pèi）而成。

保溫箱體庫板（底板、大門除外）自（zì）外至（zhì）內使用一（yī）下材料：

1． 外殼：0.8mm彩（cǎi）鋼板，白色;

2． 保溫層：100mm厚高密（mì）度（dù）（40kg/m3）聚（jù）氨酯發泡（pào）;

3． 內壁：1.0mmSUS304不鏽（xiù）鋼板製作。

為提（tí）高箱體使用（yòng）壽命，庫板安裝時拚塊間（jiān）塗耐候密封（fēng）膠。

地板

1、 地（dì）板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷（hé））。

2、 采用添加阻燃劑（jì）的硬質複合聚氨酯保溫板（bǎn）進行保溫，由上往下依次為：

2mm厚SUS304不鏽鋼板，

槽鋼+木方加強（qiáng）保溫層↓

彩鋼外殼↓

箱體底座。

3

空調箱

1、 試驗箱內置空調箱設計在箱體內（nèi）部右（yòu）側，不鏽鋼離心風機安裝在箱體頂部，頂部側送風下回風（fēng）強製鼓風循環。

2、 空調箱內部從上到（dào）下依次安裝：不鏽鋼多翼離心風機、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發器，降溫蒸（zhēng）發（fā）器。

3、 工作室內的空氣從空調箱下（xià）方吸入，經過加熱或（huò）製冷後的空氣被離心（xīn）風機吸入，通過風機蝸殼出（chū）口導向葉片導流後從箱體頂部送（sòng）入工（gōng）作（zuò）室，實現對工作（zuò）室的（de）加熱或降溫。

4

大門

1、 試驗箱體正麵開一套手動（dòng）雙開門，門洞（dòng）尺寸W1500×H1800 mm。

2、 門板和（hé）門框內（nèi）部預埋加強（qiáng）型材，確保門板與門框緊密貼合；

3、 大門內側邊沿設（shè）置（zhì）自恒溫加熱帶，係統根據工作室溫度自動開（kāi）啟（qǐ）加熱帶除霜功能；

4、 原裝進口（kǒu）鉸鏈，開度不小於120°；

5、 原裝進口把手，上下兩（liǎng）點鎖緊，雙層耐高低溫軟態矽橡膠密封條密（mì）封（fēng）。

6、 門內側邊沿設置自恒溫加熱帶（dài），係統根據工作（zuò）室溫度自動開啟加熱帶除（chú）霜功能。

5

觀察窗

1、 觀察窗數（shù）量：1套（箱體正麵）

2、 觀察窗規格：

中空（kōng）電熱膜防霜（shuāng）玻璃

可視的H 400*W 600mm三層中空（kōng）電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內（nèi）領（lǐng）先技術（shù）的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表麵無電（diàn）阻絲（sī）影響觀察等優點，當工作室溫度低於環境（jìng）溫度（dù）時係統自動（dòng）開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

6

照（zhào）明

工作室頂板（bǎn）上（shàng）均勻設置60W防潮照（zhào）明燈具，開關安裝在試驗箱外控製麵板上；

7

測試孔

1、￠100測試孔：安裝到客戶指定位置；

2、隨（suí）配孔蓋和柔性矽橡膠孔塞。

8

氣壓平衡窗

為了維持（chí）庫體在升降溫和加濕過程中內部壓力與外界平衡，為避免庫體內外氣壓（yā）差過大變形損壞，試驗箱配套（tào）1套大通風量氣壓平衡窗.

氣壓平衡窗

 


七、 製冷

序號

項目

內容

1

製冷方式

1、 采用機械式壓縮製冷。

2、 壓縮機錯時啟動（dòng），最大程度降低啟動電流，減小對電網的幹擾。

2

壓縮機

1、 溫度模式:2台德國（guó）BOCK公司原裝進口半封閉壓縮機組成1套獨立的複疊式壓縮製冷機組。

 

2、 濕度模式（shì）：采用複疊係統的高溫級壓（yā）縮機作為濕（shī）熱試驗的冷源。

3、 壓縮機吸氣溫度和壓力可以自動調（diào）節，自動（dòng）適應冷負荷變化（huà）。保（bǎo）證連續可靠（kào）運行的同時降低（dī）運行費用。

3

冷卻方式

水冷

4

製冷劑

符合國際（jì）環保要求的新型（xíng）製冷劑:

1． 高溫級（jí）：R404A,美國杜邦；  

2． 低溫級：R23，浙江藍天。

5

製冷係統

特點

1. 製冷係統主要配置（zhì）均采用歐美（měi）進口部件，具（jù）體配置見設備主要配置清單；

2. 製冷係統采（cǎi）用優質紫銅管，管（guǎn）材壁厚最（zuì）小1mm。

3. 采用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁通閥自動（dòng）控製壓縮機的吸氣壓力，采用丹（dān）麥Danfoss的熱力膨脹閥自（zì）動調節壓縮機（jī）吸氣溫度，確保壓（yā）縮機在全範圍內運行穩定、可靠；

4. 采（cǎi）用丹麥Danfoss B係列不鏽鋼釺焊焊板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器，傳（chuán）熱（rè）溫差（chà）小，換熱效率高，外形緊（jǐn）湊；

5. 為防止壓縮機上化霜後的水任意流淌，壓縮機下部（bù）安裝有接水盤，收集後（hòu）集中排放。

6. 惰性（xìng）氣體保護焊接，防止釺焊時（shí）銅管內部長生氧化；

7. 壓縮機（jī）的吸/排氣壓（yā）力使用壓力表直接顯示（shì）。

6

減（jiǎn）振降噪（zào）

為了降低試驗室內的（de）噪音，采取機組內部（bù）消音與底部減振的綜合（hé）方案：

1. 壓縮機減振：

1.1壓縮機底部安（ān）裝減振彈簧和膠墊（diàn），減（jiǎn）少壓縮機振（zhèn）動通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機（jī）排氣管（guǎn）道（dào）使用韓（hán）國的（de）金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

在製冷係統設計中充分考（kǎo）慮了機組運行時的（de）減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時在製（zhì）冷管道上增加圓弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運（yùn）行振（zhèn）動和溫度變化引起（qǐ）的管（guǎn）道（dào）變形和泄漏，從而（ér）提高整（zhěng）個製冷係統的可靠性。

1.3直徑10mm以下的壓縮機（jī）工藝管道采用減震彎和遠端固定（dìng）避免發生共（gòng）振；

7

可靠性（xìng）

主要製冷（lěng）配件均（jun1）采用國際知名品牌，如：

德國bizeer半封閉壓縮機，丹（dān）麥DANFOSS壓力控製（zhì）器、熱力（lì）膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹（gàn）燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止（zhǐ）閥（fá）等，詳見附件。

    

8

冷卻（què）水係統

（可（kě）選）

1、 冷卻水係統由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成；

2、 冷卻水塔詳細參數如下：

型號：LCT-20

流量：14m³/h（WB28℃）

外形尺寸（cùn）：Φ1200*H2000mm

馬達：1/4HP

進出管尺寸：DN 50

補水管尺寸：DN 15

合同簽訂後提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。

3、 根據最終設備與水泵的相對位置（zhì），選擇合適循環水泵，若（ruò）水塔與設備相距不（bú）超過5m則我方提供管道等材料。

 

 

 

八、 空調調節

序（xù）號

項目

內  容

1

空氣循環

采用側風道強製鼓風循環，頂部均勻側送（sòng）風，下回（huí）風，滿足對風速和溫（wēn）度均勻度的要求（詳見附（fù）件一）。

循環風機

循環風機使用外置長軸電機的離心（xīn）風機，風（fēng）機通（tōng）過變頻器調速調節風（fēng）量，滿足快速溫度變化、高低溫（wēn）循環機濕熱試驗時相關風速要求。

2

溫（wēn）度控製

控製（zhì）器通過采集（jí）溫度傳（chuán）感器信號和（hé）設定值進行比（bǐ）對，通過PID+SSR輸出自動調節加熱功率或製冷劑流量，使設備箱（xiāng）內（nèi）的空氣溫度達到動態平（píng）衡。

溫度測量

1、 采用高精度A級Pt100溫度（dù）傳感器進行溫度測量。

2、 溫度傳感器一支用於控製，一支用於獨立的超溫保護；

加熱器

1、 采用裸露的螺旋鎳鉻加（jiā）熱絲和絕緣陶瓷支（zhī）架製作加熱器，表麵負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯後小的特點。

 

2、 采用固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無（wú）接觸火花和（hé）噪音，使用壽（shòu）命（mìng）長。

3

濕度測量

采用高精度A級Pt100溫度傳感器進（jìn）行幹濕球對比計算濕度（dù）。

濕度控（kòng）製

1、 通過控製高溫級製冷劑進入除濕蒸發器的流量，通過（guò）切換蒸發壓力調節器達到不同（tóng）蒸發溫度，滿足整個濕

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