產品名稱:電池熱濫(làn)用試驗(yàn)箱
產品(pǐn)型號(hào): MY-FBLY-225
設備主要用途:適用於各類電工電子產品及其他產品、零部件和材料(liào)進行高溫烘烤及試驗
設備外觀、主要功能 | |
1.1.設備外觀 | 本機為上下式結構,箱體上部為試驗區、控(kòng)製器安裝在箱門上,電器控製在箱體(tǐ)左後(hòu)方,安全、可靠。 |
1.2.設(shè)備主要功能(néng) | 主要用於電池安全性能檢測中爐熱試驗、加熱測試等(適用於 3C 單體電芯或3C 電池組(zǔ)小於 10AH)。 |
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2、設備參(cān)數 | |||||
2.1.設備名稱 | 熱濫用試驗箱 | ||||
2.3.符合標準 | GB 31241-2014《便攜式電(diàn)子產品用鋰離(lí)子電池和電(diàn)池組 安全要求》標準要求:將電池按照規定的試驗方(fāng)法充(chōng)滿電後,將電池放入試驗箱中。試驗箱以(5±2)℃/min的溫升速率進行升(shēng)溫,當箱內溫度達到130℃±2℃後恒溫,並持續30min。 接收標準:電池應不起火(huǒ)、不爆炸。 | ||||
2.4.內箱尺寸(cùn) | (W*H*D,單(dān)位:mm)600*750*500 | ||||
2.5.外箱尺寸 | (W*H*D,單(dān)位:mm)約W900×H1750×D1200(含頂部電機高度) | ||||
2.6.溫度範圍 | RT+10℃~+150℃可任意調節 | ||||
2.7.控製精度
| 溫度分辨率:0.01℃ | 溫度偏(piān)差:≤±2℃ | |||
溫度均勻度:≤ 2℃ | 溫度波(bō)動度:±0.5℃ | ||||
升溫速率:RT℃升至+85℃,全(quán)程平均非線性5℃/分鍾,空(kōng)載 | |||||
溫度控製通道數量:1個 監控通道數量:1個 (可根據客(kè)戶要(yào)求擴展選配到8個) | |||||
負載:3KG | |||||
2.8.計(jì)時設置 | 9999H59M59S可設(shè)置 | ||||
3、箱體組成結構 | |||||
3.1.內箱材料 | SUS304#不鏽鋼板,1.2mm厚 | ||||
3.2.外箱材質 | 冷(lěng)軋鋼板烤漆處理1.2mm厚 | ||||
3.3.照明功能(néng) | 門外部裝有 LED防(fáng)爆燈1組,節能高亮度,方便觀察測試區電池測試時的狀態; | ||||
3.4.排煙功能 | 測試產生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風機通(tōng)過管道排放到室外;排煙管; | ||||
3.5.安全防爆 | 門裝有 20mm 厚度的鋼化防爆玻璃(lí);玻璃前麵安裝了(le)一張活動的不(bú)鏽鋼絲隔網(wǎng),增加安全(quán)性能,同時(shí)也方(fāng)便抽取清理;外部的鏈接鉸鏈門鎖采用高強(qiáng)度的標準配件,安全,方便安裝與(yǔ)更換;箱體後(hòu)部(bù)帶有防爆泄壓門 300*300mm。 | ||||
3.5防爆卸壓口 | 在工作室頂部(bù)設置防爆卸壓口(kǒu),當箱內由於非正常工作狀態導致(zhì)箱內壓力劇增時,卸壓口自動打開,緩解箱內破壞性壓力。機械式門鎖,保證避免(miǎn)箱內升高而導(dǎo)致箱門自(zì)動開啟 | ||||
3.6.保溫材質 | 采用耐火級高強(qiáng)度 PU 聚氨酯發泡(pào)保溫絕緣材 料(比一般 PU 更具斷熱,耐火功效),保溫係數:小於 0.0212kcal/m∙hr,厚度(dù)100MM | ||||
3.7.試驗箱組成 | 測試區、風機、電熱、電氣、控製器 | ||||
3.8.溫度(dù)控製 | 控製器、固態繼電器(qì)、電熱、循環風機、PT-100傳(chuán)感(gǎn)器 | ||||
3.9.箱門及觀察窗 | 單開門配防爆鏈、防凝露電熱裝置,真空自動除霧透明帶照明燈觀察(chá)窗,尺寸230X270mm | ||||
3.10.密封條 | 耐高溫(wēn)矽膠密封條 | ||||
3.11.引線測試 | 左右兩側各開有Φ50mm的測試孔或由客戶指定(dìng)測試孔尺寸,並附有相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 | ||||
3.12.樣(yàng)品架 | 箱內設置可隨意調整的樣品(pǐn)分度架及樣品放(fàng)置托(tuō)盤架,標準配置2塊(304不鏽鋼圓條彎折焊接成型,表麵(miàn)鐵氟龍塗層處理)每塊承重20KG均(jun1)勻分布 | ||||
3.13.箱體移動 | 箱體底部(bù)安裝4個移動腳輪(lún)及定位腳杯 | ||||
3.14.總(zǒng)重量 | 約260KG | ||||
4、電氣控製係統:7寸(cùn)真彩寬屏控製器
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4.1控製器 | 設(shè)定範(fàn)圍:最大溫度範圍上下限(xiàn)5℃ 顯示分辨率:溫度:0.01℃;時間:0.1min; 溫度測量:PT100型鉑金電(diàn)阻 RS-232/R485通訊界麵:可顯示曲線,資料獲取,可做為監控及遙(yáo)控係統 | ||||
4.2.畫麵顯示功能 | 溫(wēn)度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩餘時間及循環次數, 運轉時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示 具(jù)單獨程序編輯畫(huà)麵,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程(chéng)序動作狀態顯示(shì) 語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 大屏7寸真彩顯示屏幕 | ||||
5、加熱係統 | |||||
5.1.加熱發(fā)熱管 | 采用進口鎳(niè)鉻合金電加熱器 | ||||
5.2.加(jiā)熱控製方式 | 無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器) | ||||
5.3.熱恒定方式(shì) | 智慧型自動加溫,P.I.D控製達到所需要的溫度 | ||||
6、空氣風量循環係統 | |||||
6.1.試驗樣品放置在測試空間內,需要保證樣(yàng)品表麵溫度及濕度的均勻性,必須對測試空間氣流進行強製循環。本設備內(nèi)置空氣間、循環風道及不鏽鋼循環風機,通過頂部背葉窗及散流器,風均勻的從頂(dǐng)部吹(chuī)出,將調和室中調和好的溫(wēn)度、濕度散發到測試空間,從而達到均勻的控製溫濕度的目的 | |||||
6.2.采(cǎi)多(duō)翼離習式(shì)風扇及密封型馬達,不易失油及束心 | |||||
6.3.擴散重直,水平交換,弧型循環(huán)送風方式 | |||||
6.4.可調式側吹出風口及護網回收口 | |||||
6.5.特殊(shū)訂(dìng)製可調式百葉送風循環係統 | |||||
7、安全保護係統 | |||||
7.1.附有無熔絲保護開關 | |||||
7.2.試驗箱:極限超溫,風機、電機過熱繼(jì)電器保護 | |||||
7.3.電(diàn)源:漏電保護,超載及(jí)短路保護 | |||||
7.4.溫濕度過零點(diǎn)閘流體功率控製器保護 | |||||
9、設備工作環境 | |||||
9.1.環境溫(wēn)度:0~35℃ 9.2.環境濕度:20%RH~90%RH,非冷凝 9.3.設備噪音:≤50db在機台正前方離機台1米並離地麵1.2米處測量 | |||||
10、設備使用需求(qiú) | |||||
10.1.使用場(chǎng)地 | 地麵平整,通風良(liáng)好,不含易燃(rán)、易爆、腐蝕性氣體和粉塵(chén);附近(jìn)沒有強電磁輻射源 A:不小於400mm B:不小於400mm C:不小於1000mm | ||||
10.2.場地地麵承重能力 | 不小於200kg/m2;設備周圍留有適當的維護空間,使用場(chǎng)地適當考慮設備排水問題 | ||||
10.3.設備用電 | AC 380V±10%,50Hz±1Hz,獨立配置相應容量的空氣或動力(lì)開關,設備配線長約3米 | ||||
10.4.設備功率 | 10KW,最大電(diàn)流20A | ||||
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